口罩机零件的急单：三天交期是怎么排出来的

二月十八号，一上午接了七个电话，都是问口罩机上的件。有要料槽的，有要机架罩板的，有要耳带机导轨的。交期一句话：三天。

我们厂四十八个人，那天到岗二十三个。激光一台，折弯三台，焊工回来四个。平时这种活十五天，三天等于把日历撕了重排。

先分哪些件能上激光

三百二十件，我先按工艺分堆。能一次激光下料成型、不用开模的，进快道；要折弯三道以上、要配作的，进慢道；要外协镀色的，直接推掉。

推掉了四十多件。有一批铝件要阳极氧化，外协厂还没复工，接了也是违约。业务不愿意，说客户急得跳脚。我说急了更得看清自己接不接得住。

快道 210 件，全是 1.0 和 1.5 的 304，激光切完折两道。这一堆当天下午就上了机，切到凌晨两点。

把一件拆成三道并行

料槽原来是下料、折弯、焊接、打磨一条线走，一件走完九十分钟。拆开以后，下料全部先做，堆 210 件；折弯按工序排，一台机只折一个方向，折完回头再折第二道。

这样换模次数从两百多次降到四次。折弯换一次模平均十二分钟，省下来的时间够焊一半。

代价是中间在制品堆了一片，通道都堵了。那三天车间没法看，地上全是料箱，叉车进不来，靠人搬。急单就是这样，省下来的时间是从现场秩序里抢的。

人不够，两班还是三班

三班倒听着快，其实不划算。二十三个人里，能独立调机的只有五个，分三班，每班不到两个熟手，出了问题没人定。

我们排的是两班，早八到晚八，晚八到早八，每班十二小时。五个熟手分两班，每班至少两个。夜班产量是白班的七成，但机器不停。

加班费按 1.5 倍，夜班补贴一晚六十。三天下来人工多花一万一，这单的加工费四万二，还剩三万出头。

检验不能省，只能前移

急单最容易死在检验上。平时是做完一批抽检，这三天改成首件必检、每二十件巡一次。

首件检三个尺寸：折弯角度、孔位、平面度。角度用角度尺，孔位用卡尺，平面度放在大理石平台上塞尺。三样都过，才允许批量走。

第二天凌晨还是出了一批事。料槽折弯角度差 1.5 度，装了六十件才发现。原因是夜班换了个人上料，没靠定位块。退了二十二件重折，赔了半天工。

送出去之后的返工

第一批三百二十件第三天下午发走，走的是客户自己的车。第四天来电话，说有一箱料槽孔位偏了 0.8，装不上。

我们连夜派人过去，带了手电钻和锉刀，现场修了三十件。修完的孔变成了椭圆，客户没说什么，我们自己记了一笔。

这单末了算下来毛利两万一，比正常单高六成。但三天加班把两个师傅熬病了，后面一个星期产能只有一半。急单的钱，是拿后面的活换的。

后来的规矩

三月底，我们把急单的规矩写在一张纸上，贴在业务办公室：三天单只接激光加折弯的，不接焊接打磨为主的；接单先问到岗人数；超过两百件必须拆两批走。

这张纸后来救过一次。四月一个客户要五百件机架，五天，我们按规矩拆成两批，第一批两百件按时到，第二批晚一天，客户认了。

还有一条没写上去，是心里的：急单报价至少加四成。不是趁火打劫，是这四成里有一半要赔在后面几天的产能上。

插单对交期的破坏见插单与排产，返工一件到底赔多少在返工一件赔多少钱，人工怎么摊进单价可以看报价里的人工成本。