工地现场焊栏杆:风一大,气孔全出来了
海边工地四级风,氩气开到十二升也挡不住。挡风棚、发电机和一根接地线,这三样没备好,焊缝探伤一照,全是孔,六十道口全切了重焊。
2022 年 7 月,惠州一个海边项目,420 米栏杆,现场焊。厂里焊得好好的,到了工地全不是那么回事。
第一批立杆焊了 38 根,第二天去看,焊缝上全是小孔,密密麻麻。监理拿手电一照,说这批全得切了重焊。
风从海上过来
工地离海不到 1 公里,白天四级风,5.5 到 7.9 米每秒,一阵一阵。氩气一开,气帘还没到熔池,就被吹散了。
氩弧焊靠的是气保护,保护区一旦破了,空气里的氮和氧进熔池,凝固的时候来不及跑,就是气孔。
焊工的第一反应是把氩气开大,从 8 升开到 12 升。结果气孔更多。流量大了,气流变成紊流,反而把空气卷进来。
厂里试焊的时候,同样的参数,焊缝成型像鱼背,一点孔都没有。到了工地,同样的机器、同样的焊工、同样的板,出来的东西完全两样。氩弧焊这东西,怕的就是环境。
挡风棚怎么搭
正确的做法是挡,不是吹。用三合板围三面,高 1.2 米,离焊缝 500mm,留一面出气。
板子不能贴着工件,贴太近,风在板后面打旋,一样乱。也不能只挡一面,风会绕过来。
挡风板之间要用胶带封缝,板子和地面的缝也要堵。风从底下的缝钻进来,顺着地面走,正好吹到熔池下面。
我们做了四个 1.2×2 米的挡风板,角钢框,两个人抬着走。一组焊完挪到下一组,挪一次 5 分钟。这 5 分钟不能省。
工地电:380 掉到 340
工地用的是临时电,从总配电箱拉过来 80 米,3×16 的电缆。焊机一开,电压从 380 掉到 340,电流跟着从 90 掉到 78。
电流不够,熔深不够,焊工就把速度放慢,热输入又大了,管子变形。
后来租了一台 30kW 的发电机,单独带两台焊机,不跟塔吊、水泵共用。租金一天 600,用了 11 天,6600 元。这笔钱在报价里没算,是自己贴的。
接地和回线
工地上的地线最随便,夹在脚手架上就算接了。脚手架是活动的,扣件锈了,回路电阻大,电弧发飘。
还有更糟的:几根立杆并排,地线只夹一根,电流从管子和管子的接触点走,打火,留下一个个小坑,磨都磨不掉。
我们的规矩是地线直接夹在工件上,接触面打磨出金属光,距离不超过 200mm。回线用 50 平方的铜缆,不许用钢筋代替。
还有一次,回线接在已经拆了一半的护栏上,中间隔着两个没拧紧的抱箍。焊出来的缝一面高一面低,查了半天是回路。
雨天和露水
海边早上潮,管子表面一层水膜。直接焊,气孔比风天还多。
上班第一件事是用热风机吹管口,吹到摸上去干的,再等 10 分钟让温度匀一匀。下雨就停,搭棚也不焊,湿度 90% 以上,怎么挡都没用。
六十道口的账
420 米栏杆,立杆 168 根,接口 336 道。探伤抽 10%,不合格 60 道。
切了重焊,一道 40 分钟,60 道 40 个小时,两个人两天。加磨片、氩气、电,算下来 1.8 万。
监理后来同意我们用背面加衬环的工艺,衬环 0.8 的 304,焊完不取,藏在管子里面。这一改,合格率从 82% 上到 97%。
现场焊的三条规矩
风大于三级不焊;电压低于 360 不焊;管子有露水不焊。三条贴在工具箱上,谁违反谁停工。
这三条不是技术,是纪律。工地上的活,技术占三成,剩下七成是肯不肯等。
这三条后来写进了现场作业指导书,跟图纸一起发给甲方。甲方看了,反而放心。
氩气流量的调法见氩弧焊的氩气流量,背面保护为什么要做在不锈钢焊接为什么要充氩保护,焊后变形怎么校可以看不锈钢焊接变形的校正。