飞行检查最常开的五项：每项对应哪条记录

2017 年三月，佛山一家做速冻点心的厂被飞行检查。上午九点进厂，不打招呼，四个人，两个看现场，两个翻记录，下午四点出报告，开了五项不符合。

我们给这家厂供了六台不锈钢操作台、两条输送线的支架、十八个洗手池。五项里有三项跟设备表面有关，厂长当天下午打电话来，语气不好。

五项里三项跟设备有关

第一项是原料库温度记录缺了三天，跟设备无关。第二项是成型车间地面有积水，排水沟盖板缺两块。第三项是操作台靠墙有一条 8mm 的缝，打的胶开裂。第四项是一台台面的调节脚生锈。第五项是清洗记录跟设备编号对不上。

后三项，两项是我们的活，一项是客户自己的管理。审核员的原话是：设备与墙面之间不得有难以清洁的缝隙，设备支腿应耐腐蚀、可清洁。

这两句话写在通则里，平时没人看。出了不符合项，客户拿着报告找我们，一条一条对。

手电筒照的是设备底下

审核员进车间，第一件事是蹲下。手电筒贴着地面，往设备底下照，照的是支腿、横撑、踢脚板后面那 100mm。

那个位置平时拖把进不去，一照全是黑色的油泥，还有几根掉下去的葱末。我们有一台操作台的横撑是方管，两头没封，管子里积了水，一晃动往外渗。

这一条没开不符合，但记在了观察项里。后来我们把所有方管两头加了塑料封盖，一块钱一个，六百多个。方管不封头，早晚是隐患，食品厂尤其。

焊缝和内角，摸得出来

第二件事是用手指摸。摸台面和挡水板的交接、摸台面和水槽的焊缝、摸架子层板和立柱的角。

摸的是有没有台阶、有没有毛刺、有没有没满焊的缝。有一台台面的挡水板，焊缝只焊了外侧，内侧一道细缝，手指甲能抠进去。这一条直接开了不符合。

我们的返工是拆回厂里，内侧补焊，磨平，酸洗钝化。七台设备，一台平均 400 块，加上运输和客户停产，算下来一万二。焊缝这道工序，省一分钟，赔一天。

调节脚是最容易忘的

生锈的那台台面，调节脚是碳钢镀锌的，8 块一个。车间天天冲洗，镀锌层两个月就花，螺纹里全是锈水，拧不动，台面调不平，积水。

换成 304 的，26 块一个。一台台面四个脚，六台二十四个，加上输送线支架的，一共换了三十六个，多花 650 块。

这件事之后，我们给食品厂的报价单上，支腿和调节脚单独列一行，写 304，不写不锈钢。客户签字的时候看得见，后面就不会说我们偷料。

清洗记录对不上设备编号

第五项是管理问题，但跟我们有关。审核员拿清洗记录对设备编号，发现记录上写的是“成型间操作台 3 号”，现场设备上没编号。

我们交货时是可以打编号的，用钢印打在台面下的横梁上，不显眼，也不影响清洁。客户当时嫌麻烦，没让打。出了这项，他自己买了标签机，贴上去，一个月就掉了。

后来我们主动在横梁上打钢印，字号 8mm，位置固定在左前支腿内侧 100mm。不额外收费，一分钟的事，客户省一场麻烦。

整改十二天的账

五项整改，客户用了十二天，其中停产两天做地面和排水沟。直接损失八万，包括两天的产量和整改的人工。

我们承担的部分：换三十六个脚 650 块，七台设备返工一万二，十二处胶缝重做 800 块，加上扣的质保金一万二，一共两万五。

这单全年供货三十多万，利润四万出头，一次飞检去了一半。后来我们做了一张表，把飞检常查的十二条列出来，交货前自己走一遍，一条一条打勾。第二年这家厂又查了一次，零不符合。

洁净区表面的粗糙度要求见药厂洁净区的不锈钢表面，食品焊缝的打磨标准在食品工作台的焊缝，回风墙的板缝做法可以看制药洁净车间的回风墙。