不锈钢水箱漏水：焊接顺序和试水怎么做

2008 年 6 月，一个电子厂的 20 吨生活水箱，304 的，做在屋顶。试水到 18 吨，底板靠中间的一条焊缝开始渗，一滴一滴，一小时能接半桶。甲方在现场站着，我们的焊工蹲在下面看，脸都白了。

板厚怎么配

20 吨就是 20 立方，做 4 米长、2.5 米宽、2 米高。底板 2.0mm，侧板 1.5mm，顶板 1.2mm。这个配法不是省料，是按受力来的。

底板承受的是整箱水的重量，20 吨压在两米多高的柱子上，底板本身不受多大弯，但它要和基础贴合，薄了容易鼓。侧板越往下压力越大，2 米高的箱子，底部压力 0.02MPa，1.5mm 够，但要在底部 600mm 加一道加强筋。

加强筋用 50×5 的扁钢，焊在侧板外侧，间距 500mm。焊的时候不能连续焊，要跳焊，每段 100mm，间隔 150mm，不然侧板会波浪。

焊接顺序：先立后横，对称跳焊

底板拼缝先焊，焊完翻身，把背面清根再焊一遍。这一步很多人省，省了就是渗漏的隐患。

侧板和底板的角缝放到末道，等底板拼完、侧板立稳再焊。顺序是先焊长边，再焊短边，两条长边要同时、对称地焊，两个焊工一人一边，同样的电流、同样的速度。

1.5mm 的板，氩弧焊，电流 90 到 110A，填丝 1.2，走速要快。慢了热输入大，角缝两侧塌陷，一上水就从塌陷处渗。

底板和基础之间必须有垫

那次渗漏的根子在这里。基础是混凝土，抹面不平，高低差 8mm。底板直接铺上去，中间悬空，焊完看着没事，一上水，底板下挠，焊缝被拉开 12mm。

正确做法：基础先找平，用 1:2 水泥砂浆，平整度 3mm/2m。然后铺一层 5mm 的橡胶垫或者沥青油毡，底板坐在垫上，垫要满铺，不能只垫四角。

垫还有一个作用：隔开混凝土和水箱底板，防止电偶腐蚀。不锈钢和混凝土里的钢筋，隔着水就是一对电池，先烂的一定是薄的那一边。

试水要分三次上水

一次上满，风险太大。我们的规矩是分三级：三分之一，停 2 小时；三分之二，停 2 小时；满水，停 24 小时。

每一级都下去看，看底板、看角缝、看拉筋的焊点。渗水刚开始都是一点点湿印，等看到滴水，缝已经开了。

满水 24 小时后，还要量水位。2 米高的箱子，24 小时水位下降不超过 3mm，算合格。这个数要考虑蒸发，夏天屋顶温度高，蒸发量不小，所以最好在夜里量，白天晒一天，水位能掉 2mm。

人孔、溢流、透气三个口

人孔做 500 的圆孔，加盖，盖上有把手，边缘卷边，不能有毛刺。人孔的位置要留在顶板的一角，不要留在正中，正中是顶板受力最弱的地方。

溢流口的位置决定最高水位，一般设在设计水位上方 50mm，管径比进水管大一号。溢流管不能直接接下水道，要留空气间隙，防止污水倒灌。

透气口加防虫网，网目 18 目。不加网，半年里面全是虫子和灰。这三个口的位置要在做顶板之前定下来，做完再开孔，铁屑全掉进箱里。

那次渗漏怎么处理

放空水，把渗漏那段焊缝磨开，重新焊。磨的时候发现，缝里有 3mm 的未熔合，是当时走速太快留下的。

焊完在基础下加了一层 5mm 橡胶垫，重新找平。第二次试水，满水 36 小时，没渗。

代价是 11 天工期、两次吊装、4000 多块。甲方扣了 8000 的质保金，说这是低级错误。这话不好听，但没说错。做水箱这行，焊缝是手艺，基础是良心。

背面保护的做法见不锈钢焊接为什么要充氩保护，电流的取法在氩弧焊的电流按板厚怎么定，变形校正可以看不锈钢焊接变形的校正。