镜面蜂窝板鼓包：胶层差零点零五就看得出来

2015 年八月，一批电梯轿厢的大板。1.2 的 8K 镜面，背贴 20mm 铝蜂窝，尺寸 1200×2400，一共 26 块，装一台电梯的轿厢三面墙。

板送到现场，装了六块，项目经理叫停。他拿手电贴着板面照，光带在板上来回扭，像水面。他说：这不是镜子，这是哈哈镜。

镜面会把零点零五放大

蜂窝板的平整度，普通拉丝面做到 0.5 就看不出来。镜面不行。镜面反射的是直线，0.05 的起伏，反射到三米外就是一条弯。

验收的时候人站在板前 1.5 米，看的是自己脸的变形。脸拉长一点、宽一点，人眼很敏感。0.05 的凹凸，在拉丝面上摸都摸不出来，在镜面上就是一条波浪。

所以镜面蜂窝板不能用装饰板的标准。我们用 300 的直尺加塞尺，缝 0.3 以内算过，超过 0.3 就是废品。26 块里判了 6 块。

胶膜差零点零五

蜂窝芯是 6mm 的铝箔，拉伸成六边形。面板和芯子之间靠一层热熔胶膜粘，胶膜 0.2 和 0.25，差 0.05，出来是两个东西。

胶膜薄，芯格的边就印到面板上，镜面一看是密密麻麻的小方格，叫格纹。胶膜厚，能填平芯格，但胶层软，板一按就塌。

复合厂的参数是 120 度、0.3 兆帕、40 分钟。温度低了胶不流，高了面板退火，镜面光泽掉一档。我们要求每一批留一块 300×300 的试片做剥离，胶层没吃饱就整批退。

基材本身就不平

8K 镜面是抛出来的，抛轮走过的地方有 0.03 的波浪，肉眼看不出来，复合以后被胶层固定住，反而显出来。

所以复合前要选板。同一批镜面板平放在平台上，用 300 直尺一段一段量，0.3 以内的挑出来做面板，超的做背板或者降级用。

26 块板，选板选了 34 张，废了 8 张。一张 1.2×1219×2438 的 8K 板 2015 年 620 元，光选板就废掉 5000。这个钱客户不知道，报价里也没单列，含在 900 元一平方里。

蜂窝的方向要跟板长一致

铝蜂窝是拉伸的，拉伸方向和垂直方向的强度差三倍。板立着装，受力在长边，蜂窝的拉伸方向要跟长边一致。

复合厂下料的时候没注意，有两块转了 90 度。装上以后，手按板中间，能按下去 2mm，松手弹回来，带着一声响。这两块拆下来重做。

方向这事，图纸上要画箭头。我们后来在每块板的背面用记号笔写一个箭头，写一个“长”字，复合厂照着摆。字在背面，装上去看不见。

裁切之后要封边

蜂窝板裁切，芯子露出来，一个个小格子，像蜂巢。不封，运输的时候进水，芯子里的胶失效，板就鼓。

封边有两条路：折边包住，或者加铝型材。折边要开槽，槽深留 0.5 的板厚，折 90 度，把芯子包进去，再打胶。

电梯板用的是铝型材，U 型槽 20×20，板插进去，打结构胶。型材比折边贵 40 元一米，但板边齐，装上去缝直。这台电梯用了 68 米型材。

运输不能平放

镜面蜂窝板最怕平放。平放要垫木方，木方的印子压在镜面上，走一趟车就印出四条。板自己也重，一块 1200×2400 的板 38 公斤，平放叠三层，中间的板被压弯。

我们的做法是立架，80 度斜靠，每块板一个槽，槽里垫 10mm 珍珠棉。架子是方管焊的，一台车装 12 块，运费比平装贵 300。

现场卸车要用吊带，不能用钢丝绳。钢丝绳一勒，镜面就是一道痕，抛都抛不回来。这一条写在送货单上，司机签字。

返工六块的账

6 块板重做，一块 2.88 平方，材料加复合 2600，六块 1.56 万。工期拖了 12 天，电梯厂扣了 8000 的违约金。

客户没让我们全赔，各担一半。他的理由是图纸没写蜂窝方向，他也有责任。这句话让我们后来所有的蜂窝板图纸都加了三条：方向箭头、平整度 0.3、封边方式。

镜面这东西，做的时候多花一天选板，装的时候少赔一万。这个账，做十次才记得住。

蜂窝板的复合工艺见不锈钢蜂窝板的平整度，8K 镜面的抛法在手工抛 8K 镜面，镜面装到现场怎么救可以看售楼处里的镜面不锈钢。